خلاصہ: عملی استعمال میں مختصر اور موٹے کروی رولرس کے لیے ابتدائی ناکامی اور سرد پریشان کن ڈائی کی مختصر سروس لائف کی وجوہات کا تجزیہ کیا گیا، اور کروی رولر ڈائی کی ساخت کو بہتر بنایا گیا۔ تجرباتی نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ بہتر ڈائی لائف کو بہت بہتر بنایا گیا ہے، جبکہ رولر بنانے کا معیار بھی بہت بہتر ہوا ہے۔

کلیدی الفاظ: کروی رولر؛ سرد سرخی؛ ڈھالنا؛ مشترکہ قسم

موجودہ مسائل اور وجوہات کا تجزیہ

کروی رولرس کو کھانا کھلانے کے طریقوں میں ٹرننگ اور کولڈ ہیڈنگ شامل ہیں۔ 22 ملی میٹر سے کم قطر والے چھوٹے کروی رولرز کے لیے، Z31-25 سنگل اسٹیشن کولڈ ہیڈنگ مشین چین میں خوراک کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہے۔ سنگل سٹیشن کولڈ ہیڈنگ کی تشکیل میں غیر یقینی عوامل ہیں جیسے بڑی جہتی تبدیلیاں اور سٹیمپنگ کا غیر مستحکم معیار۔ خاص طور پر چھوٹے اور موٹے چھوٹے کروی رولرس کے لیے (جس کا قطر 15 ~ 22 ملی میٹر اور لمبائی 12 ~ 20 ملی میٹر ہے)، سرد سرخی کے عمل میں، ایک طرف، رولر کی لمبائی کا طول و عرض قطر کے طول و عرض سے چھوٹا ہونے کی وجہ سے۔ ، مواد کا حصہ کاٹنے کے دوران اخترتی اور بڑی اخترتی کا شکار ہے۔ دوسری طرف، بڑی پریشان کن اخترتی کی وجہ سے، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ رولر کا بیرونی قطر بھرا ہوا ہے اور آخری سطح فلیٹ ہے، اسٹیمپنگ کے دوران مولڈ کے ذریعے پیدا ہونے والی سرد پریشان کن قوت مخروطی اور اس کے مقابلے میں سب سے بڑی ہے۔ بیلناکار رولرس. لہذا، اصل سرد پریشان کرنے کے عمل میں ابتدائی ناکامی اور کولڈ اپسیٹنگ کی مختصر سروس لائف مرنے جیسے مسائل پیدا ہوئے ہیں۔

اس کی اپنی لمبائی اور سائز کی حدود کی وجہ سے، مختصر اور موٹے چھوٹے کروی رولرس کے مقعر ڈائی سٹرکچر کے ڈیزائن میں انٹیگرل (شکل 1) سے گروپ (شکل 2) میں تبدیلی کے عمل سے گزرا ہے۔ سرد سرخی کے دوران مقعر ڈائی کے تناؤ کے تجزیے کے مطابق، بار اور مقعر کے درمیان رگڑ بنیادی طور پر پروسیسنگ کے دوران رولر کے چھوٹے اینڈ چیمفر کے محوری علاقے میں ہوتا ہے، اور یہ خطہ بھی محوری تناؤ کا شکار ہوتا ہے۔ . لہذا، انٹیگرل کنکیو ڈائی کے ابتدائی مرحلے میں ناکام ہونے کا زیادہ امکان ہوتا ہے، ناکامی کی اہم شکلیں چیمفر کو نقصان، گرنے والے بلاکس وغیرہ ہیں۔ چھوٹے کروی رولرس کے لیے جن کا رولر قطر 14 ملی میٹر سے زیادہ نہ ہو، مقعر مولڈ کی سروس لائف 5000 دانوں تک پہنچ سکتی ہے۔ تاہم، 14 ملی میٹر سے زیادہ رولر قطر کے سائز والے کروی رولرس کے لیے، مقعر مولڈ کی سروس لائف صرف 2000 دانوں تک پہنچ سکتی ہے، اور ناکامی کے بعد، پورا مقعر سڑنا ختم ہو جاتا ہے، جس کے نتیجے میں اہم فضلہ ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، مجموعی طور پر مقعر مولڈ کو GCr15 کا استعمال کرتے ہوئے پروسیس کیا جاتا ہے، جو کہ ایک ٹکڑا مولڈ ہے۔ گرمی کے علاج کے دوران، مقامی بجھانے کا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے۔ گرمی کے علاج کے دوران GCr15 کی کم دبانے والی طاقت اور اتلی سخت پرت کی وجہ سے، مولڈ کی سروس کی زندگی مختصر ہوتی ہے۔

چترا 1 انٹیگرل فگر 2 گروپ کمپوزیشن

چھوٹا مشترکہ مقعر مولڈ (شکل 2) پہلے سے دباؤ والی مشترکہ ساخت کو اپناتا ہے، پہلے سے دباؤ والی انگوٹھی (ٹرانزیشن آستین) کا استعمال کرتے ہوئے۔ یہ ڈھانچہ کام کی آستین کے اوپری اور نچلے سانچوں کو الگ کیے بغیر، مولڈ کے بننے والے حصے کو الگ کرنے اور کام کرنے والے گہا کو پروسیس کرنے کے لیے اعلیٰ کارکردگی والے مولڈ میٹریل کا استعمال کرتے ہوئے خصوصیت رکھتا ہے۔ تاہم، سرد سرخی کے عمل کے دوران، مادہ ڈائی کا رولر چیمفر محوری تناؤ، ریڈیل کمپریسیو دباؤ، اور رگڑ کے مشترکہ عمل کا نشانہ بنتا ہے۔ یہ اب بھی خواتین کے مرنے کی سب سے کمزور کڑی ہے، اور ابتدائی تھکاوٹ اور کریکنگ اکثر خواتین کے استعمال میں مرنے کے چیمفر میں ہوتی ہے۔

2. بہتری کے اقدامات

اصل کروی رولر مقعر مولڈ کی ساخت میں موجود مسائل کے مطابق، کچھ کاروباری اداروں نے ایک 7-جسمانی مقعر سڑنا اپنایا ہے، جس کی ساخت شکل 3 میں دکھائی گئی ہے۔ تاہم، جب اس ڈھانچے کے ساتھ مقعر ڈائی کا استعمال کرتے ہوئے دبائیں مختصر اور موٹے کروی رولرس، ڈبل لیئر آستین کا اوپری ڈائی نسبتاً چھوٹا ہے، اور کولڈ ہیڈنگ سائیکل کی اثر قوت کے تحت، ورکنگ آستین کے اوپری ڈائی کا کور چلانا آسان ہے۔ ڈائی سٹرکچر کو مزید بہتر بنانے اور ڈائی لائف کو بہتر بنانے کے لیے، کیے گئے بہتری کے اقدامات درج ذیل ہیں:

تصویر 3 سات جسم والی خواتین کی موت

prestressed مشترکہ concave مولڈ استعمال کیا جاتا ہے اور مولڈ cavity تقسیم کیا جاتا ہے. پریس سٹریسڈ کمپوزٹ ڈائی کا استعمال ڈائی لیئر پر ضروری پری کمپریشن تناؤ کو حاصل کر سکتا ہے، ڈائی کی ظاہری نقل مکانی کو کم کر سکتا ہے، اور اس طرح سرد سرخی کے دوران پیدا ہونے والے تناؤ کو کم کر سکتا ہے۔ مولڈ گہا کو الگ کرنا چیمفر میں تناؤ کے ارتکاز کو روک سکتا ہے اور رگڑ کو کم کرسکتا ہے۔ الگ ہونے کے بعد، ڈبل لیئر کور کی موٹائی نسبتاً پتلی ہوتی ہے، جو استعمال کے دوران باہر کی حرکت کا شکار ہوتی ہے۔ اس کو مداخلت کی مقدار میں اضافہ کرکے یا ڈبل ​​لیئر کور کی موٹائی کو بڑھا کر حل کیا جاسکتا ہے۔ تاہم، کور کی استعداد کی وجہ سے، بار بار استعمال کے حالات موجود ہیں. اگر مداخلت کی رقم بڑھ جاتی ہے تو، کور کی استعداد کو نقصان پہنچے گا۔ لہذا، ڈبل پرت کی آستین کی موٹائی کو لمبا کرنے اور پوزیشننگ سطح کو لمبا کرنے کا فیصلہ کیا گیا ہے تاکہ ڈبل پرت والی آستین کی بیرونی حرکت کو روکا جا سکے۔ مولڈ کی مجموعی موٹائی پر غور کرتے ہوئے، ڈبل لیئر آستین کی موٹائی کو 8-15ملی میٹر تک بڑھایا جاتا ہے۔

اسمبلی کے طول و عرض۔ ڈبل لیئر آستین کو گاڑھا ہونے کے بعد، اسمبلی کی کل اونچائی اور گہا کی گہرائی میں تبدیلی آتی ہے۔ لہذا، ڈبل لیئر آستین میں ورکنگ آستین کے لیے اندرونی شنک کے بڑے سرے سے ایک سٹیپ ہول مشین کیا جاتا ہے، اور ایک سٹیپ کو بیس کے چھوٹے اینڈ چہرے سے مشینی کیا جاتا ہے، جیسا کہ شکل 4 اور 5 میں دکھایا گیا ہے۔ اسمبلی کے دوران، بیس پر چھوٹے قدموں کو ورک آستین کے پیچھے اندرونی سوراخ میں نصب کریں، دونوں کے درمیان ایک گیپ فٹ ہو، جو مولڈ گہا کی گہرائی اور اسمبلی کی مجموعی اونچائی دونوں کو یقینی بنا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ، اسمبلی کے عمل کے دوران، اوپری اور نچلے سانچوں کا سکڑنا متضاد ہے، اس لیے اوپری اور نچلے سانچوں کے الگ ہونے والے طول و عرض کے درمیان 0.15 ملی میٹر سے زیادہ کا فاصلہ یقینی بنایا جانا چاہیے۔

شکل 4 اوپری مولڈ کو بہتر بنایا گیا شکل 5 نچلے مولڈ کو بہتر بنایا گیا۔

بہتری کے اقدامات کے مطابق، مختصر اور موٹے چھوٹے کروی رولرس کے لیے بہتر کولڈ اپسیٹنگ ڈائی کی ساخت کو شکل 6 میں دکھایا گیا ہے۔ عام پرزے (جیسے جیکٹس اور سکرو پیڈ) کو بھی دوبارہ استعمال کیا جا سکتا ہے۔ ڈبل لیئر آستین کی پوزیشننگ سطح کو لمبا کرنا آپریشن کے دوران ڈبل لیئر آستین کو باہر کی طرف جانے سے روکتا ہے۔ کام کرنے والے گہا کے الگ ہونے کے بعد چیمفر میں ابتدائی ناکامی سے بچا جاتا ہے۔

بہتر ڈائی سٹرکچر کا استعمال کرتے ہوئے، کئی قسم کے رولرس جیسے 361023024 کے لیے کولڈ ہیڈنگ ڈیز پر تجربات کیے گئے۔ ٹیسٹ ڈیٹا ٹیبل 1 میں دکھایا گیا ہے۔ بہت بہتر ہوا ہے، اور پروسیس شدہ رولرس کی تشکیل کے معیار کو بھی بہت بہتر کیا گیا ہے۔

جدول 1 بہتری سے پہلے اور بعد میں مولڈ لائف اور رولر پروسیسنگ کے معیار کا موازنہ

3. نتیجہ

ٹریکنگ ٹیسٹوں کے شماریاتی اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ مختصر اور موٹے چھوٹے کروی رولرس کے لیے مقعر ڈائی کی ساخت میں بہتری نے اچھے نتائج حاصل کیے ہیں، اور ابتدائی ناکامی کے طریقوں جیسے چیمفرنگ، چپنگ اور کریکنگ کو ختم کر دیا گیا ہے۔ اس ڈھانچے کے ساتھ مقعر ڈائی کو چھوٹے کروی رولرس کے کولڈ ہیڈنگ اور فیڈنگ کے عمل کے دوران بڑی مقدار میں استعمال کیا جا سکتا ہے۔

WBM کے بارے میں مزیدموڈلر اینڈ فیس گرائنڈر ٹولز:

Weichuang اب Modler ٹاپر رولر پیسنے لائن کے لئے مکمل سیٹ ٹولنگ فراہم کرنے کی صلاحیت ہے. ہماری ٹولنگ کسٹمر موڈلر سینٹر لیس گرائنڈر اور ماڈلر اینڈ فیس گرائنڈر میں اچھی طرح سے لیس ہے۔ اور کم قیمت کے ساتھ اعلی صحت سے متعلق رولرس تیار کرنے میں کسٹمر کی مدد کریں۔

https٪3a٪2f٪2fwww.bearingroller.com٪2fools٪2fmodlar-اینڈ-فیس-گرائنڈر-ٹولز.html