خبریں

2023 نومبر 2nd ہفتہ WBM نیوز کی سفارش- ہائی انرجی پمپس کا انتظام

Nov 08, 2023 ایک پیغام چھوڑیں۔

3.png

جینیفر کارڈیلو کھرچنے والی خدمت میں پمپ کی بھروسے کو یقینی بنانے پر تبادلہ خیال کرتی ہے۔

کھرچنے والے میڈیا کی نقل و حمل کے لئے استعمال ہونے والے پمپوں کی وشوسنییتا کو برقرار رکھنا اور بہتر بنانا ایک کافی چیلنج کی نمائندگی کرسکتا ہے، خاص طور پر اعلی توانائی کی ایپلی کیشنز میں۔ تیل اور گیس کی صنعت میں کارکردگی کو بہتر بنانا اور ڈاؤن ٹائم کو کم سے کم کرنا اولین ترجیحات ہیں - وہ اہداف جو موجودہ اثاثوں میں دیکھ بھال کی منصوبہ بندی اور جدید میٹریل ٹیکنالوجی کو متعارف کروا کر حاصل کیے جا سکتے ہیں۔

ریفائنریز اور تیل اور گیس کی تنصیبات دونوں آن اور آف شور، بہت سے ایپلی کیشنز میں ہائی انرجی پمپس کا استعمال کرتے ہیں تاکہ اعلی بہاؤ کی شرح اور سر پر مصنوعات فراہم کی جا سکیں۔ ہر ایپلیکیشن کے اپنے چیلنج ہوتے ہیں، خاص طور پر وہ مواد جو کٹاؤ، سنکنرن یا کھرچنے کا سبب بنتے ہیں۔ ان مواد کو پہنچانے کے ذمہ دار پمپ مسلسل حملے کی زد میں ہیں، اور ان کا ڈیزائن ان کے استحکام اور کارکردگی کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔

چیلنجز سے نمٹنا

ہائی انرجی پمپ، تعریف کے مطابق، ان کو چلانے کے لیے بڑی الیکٹرک موٹرز کا استعمال کرتے ہیں، اور یہ آپریشن کے لیے توانائی کی لاگت کا ایک اہم حصہ ڈال سکتے ہیں۔ کارکردگی کو صرف ایک فیصد پوائنٹ تک بہتر بنانے سے خاطر خواہ بچت ہو سکتی ہے۔ تاہم، یہ آمدنی کے مقابلے میں اہمیت نہیں رکھتے جو ضائع ہو سکتی ہے اگر غیر منصوبہ بند پمپ بند ہونے کی وجہ سے پیداوار کو روکنا پڑے۔

واضح طور پر، پمپ فالتو پن کو ان پیداواری سہولیات کے ڈیزائن میں بنایا گیا ہے، جس سے اثاثوں کو آؤٹ پٹ کو متاثر کیے بغیر برقرار رکھا جا سکتا ہے۔ تاہم، چلانے کے اخراجات کو بہتر بنانے کے لیے ان مینٹیننس ونڈوز کی فریکوئنسی کو کم سے کم رکھنے کی ضرورت ہے۔

آپریٹنگ کے منفی حالات ضرورت سے زیادہ پہننے اور کٹاؤ کا باعث بن سکتے ہیں، جس کا کثرت سے تدارک کرنے کی ضرورت ہے، بعض اوقات ہر چند ماہ بعد۔ اس طرح کی بار بار مرمت آپریٹرز کو پمپ کے ڈیزائن کا جائزہ لینے اور دیکھ بھال کے اخراجات کا ایک نئے اثاثے سے موازنہ کرنے کی قیادت کر سکتی ہے جو بہتر بھروسہ اور کارکردگی پیش کر سکتا ہے۔

اخراجات کا اندازہ لگانا

نئے پمپ اثاثوں کی تنصیب سے وابستہ سرمائے کے اخراجات اور ڈاون ٹائم جس کی بنیاد اور پائپنگ کی ضروریات مختلف ہو سکتی ہیں، آلات کی دستیابی کو بہتر بنانے کی کوششوں کو روک سکتے ہیں۔ تاہم، ایک درمیانی زمین ہے جس پر غور کیا جانا چاہئے جہاں موجودہ ڈیزائنوں کا اندازہ لگایا جاتا ہے اور پائیداری کو بہتر بنانے کے ساتھ ساتھ دیکھ بھال کے اخراجات کو بھی کم کیا جاتا ہے۔ اب بھی بہتر، یہ آپشن کسی نئے اثاثے میں سرمایہ کاری کرنے کے مقابلے میں کافی کم مہنگا ہوگا، جو ممکن ہے کہ مناسب طریقے سے ڈیزائن نہ کیا گیا ہو۔

کیس اسٹڈی کی مثال

ایک ریفائنری کو اپنے کوک کاٹنے والے جیٹ پمپ پر تیزی سے پہننے کا سامنا کرنا پڑ رہا تھا، جس کی ناکامی (MTBF) کے درمیان چھ سے دس ماہ کے درمیانی عرصے کے ساتھ اہم اخراجات اٹھا رہے تھے۔ ایپلیکیشن کے لیے ایک پمپ کی ضرورت تھی جو ایک اعلی تفریق والا سر فراہم کر سکے اور مختلف سیالوں کو سنبھال سکے جس میں کھرچنے والے جرمانے کا ایک اہم مواد تھا۔

Pump specifications were the following: design: 8-stage barrel diffuser (BB5); speed: 4,200rpm; flow: approx. 1,200gpm (273m3/hr); and discharge pressure: >4،000 psig (275 barg).

پمپ ڈیکوکنگ واٹر سے کام کر رہا تھا، جو بنیادی طور پر دیگر ریفائنری آپریشنز کے گندے پانی پر مشتمل ہے۔ عام طور پر، پانی میں 2,500ppm پر کوک کے جرمانے اور بقایا corrosive میڈیا جیسے ہائیڈروجن سلفائیڈ شامل ہو سکتے ہیں۔

کم بہاؤ کی شرح پر پمپ کے بار بار آپریشن کے نتیجے میں سکشن/ ڈسچارج ری سرکولیشن کو نقصان پہنچا تھا۔ تقریباً چھ ماہ کے آپریشن کے بعد، تھرسٹ بیئرنگ سے مواد کے ضائع ہونے کی وجہ سے روٹر تھرسٹ پیڈز پر منتقل ہو گیا، جس کے نتیجے میں بیئرنگ کا درجہ حرارت زیادہ ہو گیا۔ مزید معائنہ ملا:

سب سے بہتر بہاؤ کی حالتوں کی وجہ سے Impeller inlet vane ختم ہو گئی۔

ڈفیوزر انلیٹ پر تیز رفتار رگڑنا

پہننے کی انگوٹی کی طرف کے چہروں پر سنکنرن کشرن

امپیلر واٹر ویز پر شافٹ کا شدید کٹاؤ

چلنے والی سطحوں پر مواد کا نمایاں نقصان

کلیئرنس اصل ڈیزائن سے 300% زیادہ تھیں۔

اس صورت حال کو بہتر بنانے کے اختیارات میں پمپ کو ایک نئی پروڈکٹ سے تبدیل کرنا شامل ہے جس میں اعلیٰ درجے کا مواد استعمال کیا گیا ہو، خراب شدہ پرزوں کو بدلنا ہو جیسے کے لیے، یا کچھ مکینیکل ڈیزائن میں تبدیلیاں لاگو کریں اور کوٹنگ میٹریل کا استعمال کرتے ہوئے خراب پرزوں کی مرمت کریں جو پائیداری کو بہتر بنائے۔ . ان تینوں میں سے، آخری وسط سے طویل مدت تک سب سے زیادہ کفایتی حل ہے۔

طویل مدتی حل

اگر اس طرح کے حالات بہتر ہونے جا رہے ہیں تو بنیادی وجہ کا تجزیہ ضروری ہے۔ جب تک کہ اصل مواد میں کوئی خرابی نہ ہو، جیسے جیسے پرزوں کو تبدیل کرنے کا نتیجہ وہی نکلے گا۔ مسئلہ کی وجہ کو سمجھنے سے، طویل مدتی حل فراہم کرنا ممکن ہے۔

اس معاملے میں، میڈیا کی کھرچنے والی نوعیت کی وجہ سے امپیلر کلیئرنس میں اضافہ کیا گیا تھا، جس کی وجہ سے پمپ کا جسم ختم ہو گیا تھا۔ اس کے علاوہ، تیز کونوں اور میڈیا کے بہاؤ کے راستوں کے واقعات کے اونچے زاویوں کی وجہ سے کھرچنے والے ذرات بنیادی مواد کو دور کر دیتے ہیں۔

پہلی بہتری واقعات کے زاویوں کو کم کرنے اور کسی بھی تیز کونے کو ہٹانے کے لیے تھرسٹ رِنگز کو دوبارہ ڈیزائن کرنے سے آئی۔ اس کے علاوہ، ریڈی کو پہننے والے حصوں میں شامل کیا گیا تھا۔

تاہم، ماہر کوٹنگز کے اضافے کے ذریعے زیادہ پائیداری حاصل کی جا سکتی ہے، جو کارکردگی اور قابل اعتماد کو بہتر بنا سکتی ہے، بشرطیکہ ان کا اطلاق ایسے خدمت مراکز کے ذریعے کیا جائے جو ماہر علم اور سمجھ رکھتے ہوں۔ پہننے اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت کو بہتر بنانے کے لیے ڈیزائن کردہ ایپلی کیشنز کے لیے، ہائی ویلوسٹی آکسیجن فیول (HVOF) کوٹنگز عام طور پر استعمال ہوتی ہیں۔

پرفیکٹ بانڈنگ

مختلف کوٹنگز میں مختلف سبسٹریٹس کے ساتھ بانڈنگ کی خصوصیات قدرے مختلف ہوتی ہیں، لہٰذا ایک کامل بانڈ حاصل کرنے کے لیے ضروری شرائط کو سمجھنا ضروری ہے۔ کوٹنگز بانڈ سروس میں اس کی کامیابی کے سب سے اہم پہلوؤں میں سے ایک ہے۔ اس طرح، کوٹنگ کے ساتھ منسلک تمام عمل کے دوران اسے توجہ میں ہونا چاہئے.

ہر تزئین و آرائش کے منصوبے میں، کوٹنگ کی طویل مدتی کامیابی اور پائیداری کے لیے عمل کی وضاحتیں ضروری ہیں۔ اس میں منظور شدہ آلات اور عمل کے پیرامیٹرز کے ساتھ ساتھ کوٹنگ کی قبولیت کے لیے درکار خصوصیات، جیسے اس کی تناؤ کی طاقت، مائیکرو اسٹرکچر کی خصوصیات، سختی اور سطح کی کھردری اقدار کی تفصیل شامل ہے۔

کوٹنگ کے مائیکرو اسٹرکچر اور مکینیکل خصوصیات کا معائنہ کرکے، یہ تصدیق کرنا ممکن ہے کہ اس کا اطلاق مطلوبہ تصریحات پر کیا گیا تھا اور یہ کہ یہ آپریشن میں تمام متوقع فوائد فراہم کرے گا۔

صحت سے متعلق ملعمع کاری

مثال کے پمپ پر واپس آتے ہوئے، HVOF ایک نظر آنے والا عمل ہے، اور ایپلی کیشن کی درستگی کو بہتر بنانے کے لیے، کوٹنگز کو خودکار تھرمل سپرے آلات سے لیس روبوٹک بازو کا استعمال کرتے ہوئے لگایا گیا تھا۔ بیرونی اور، جہاں تک ممکن ہو، امپیلر کی اندرونی سطحوں کو کٹاؤ سے بچنے والی پمپ کوٹنگ کے ساتھ علاج کیا گیا تھا، جبکہ شافٹ بور پر اینٹی گیلنگ کوٹنگ لگائی گئی تھی۔

پمپ شافٹ کو اس کے اصل طول و عرض میں بحال کرنے کے لیے، اسے HVOF کوٹنگ کے عمل کا استعمال کرتے ہوئے دوبارہ بنایا گیا تھا۔ اس کے بعد کوٹنگ کو دوبارہ جوڑنے سے پہلے اصل جہتوں تک زمینی سطح پر رکھا گیا تھا۔

MTBF میں اضافے کا تعین کرنے کے لیے تجدید شدہ پمپ کو دوبارہ انسٹال کیا گیا اور احتیاط سے نگرانی کی گئی۔ درحقیقت، پمپ مکمل دو سال تک چلتا رہا اس سے پہلے کہ اسے پہننے کے لیے دوبارہ معائنہ کیا جائے۔ پمپ کے اصل پرزوں کو دوبارہ استعمال کرنے اور اپ گریڈ شدہ کوٹنگز اور پرزوں کے ساتھ ان کے پہننے کی خصوصیات کو بہتر بنانے سے جو ایپلی کیشن کی ضروریات کے مطابق ہو، ہائی پریشر بشنگ پر کلیئرنس صرف 0 تھی۔002 انچ تھی۔ (0.05 ملی میٹر) دو سال کی سروس کے بعد بڑا۔

اسی ٹائم فریم کے اندر، اگر آپریٹر متبادل پرزوں کا استعمال جاری رکھتا، تو کارٹریج کو اس مقام پر دو بار تبدیل کیا جا چکا ہوتا۔ اس کے بجائے، ریفائنری نے پرزوں کو زیادہ پائیدار کوٹنگ کے ساتھ اپ گریڈ کرنے کا انتخاب کرکے اور کچھ حصوں کے مکینیکل ڈیزائن کو بہتر بنا کر دیکھ بھال کے اخراجات میں نمایاں بچت کی تھی، ساتھ ہی ساتھ ڈاؤن ٹائم کو بھی کم کیا تھا۔

تیل اور گیس کے شعبے میں بہت سے پمپنگ ایپلی کیشنز ہیں جن میں مائعات شامل ہیں جن میں کھرچنے والا میڈیا ہوتا ہے۔ جب تک ان مشکل حالات سے نمٹنے کے لیے پمپوں کو ڈیزائن اور تعمیر نہیں کیا جاتا، اس آلات کی وشوسنییتا کافی حد تک متاثر ہو سکتی ہے۔ عمل کے پیرامیٹرز اور ایپلی کیشنز میں تبدیلیوں سے میراثی سامان بری طرح متاثر ہو سکتا ہے، اور ماہرین کی مداخلت یا مکمل تبدیلی کے بغیر، دیکھ بھال کے اخراجات ڈرامائی طور پر بڑھ سکتے ہیں۔

اعلی توانائی کے پمپ کافی سرمایہ کاری کی نمائندگی کرتے ہیں، اور ان سے توقع کی جاتی ہے کہ وہ مشکل ماحول میں بھی موثر اور قابل اعتماد سروس فراہم کریں گے۔ ایک ایسے پارٹنر کے ساتھ کام کرنے سے جس کے پاس اصل سازوسامان بنانے والے (OEM) کی مہارت اور سہولیات ہوں، آپریٹرز علم کے وسیع ذخائر سے فائدہ اٹھا سکتے ہیں۔ ماہر ڈیزائن کے تجزیے کے ساتھ تجربہ کار تشخیص اعلی توانائی کے پمپوں پر لاگو ہونے کے لیے استحکام اور وشوسنییتا میں بہتری کو قابل بناتا ہے۔ یہ سرمایہ کاری مؤثر حل سروس کی زندگی کو بڑھانے اور آپریٹنگ اخراجات کو کم کرنے کے ایک مثالی موقع کی نمائندگی کرتے ہیں۔

 

(https://www.engineerlive.com)

 

WBM کے بارے میں مزید:

1988 میں قائم کیا گیا، ڈبلیو بی ایم بیئرنگ کولڈ ہیڈنگ ڈیز، ٹیپر رولرز، گرائنڈنگ ٹولز اور پتہ لگانے کے آلات اور بیئرنگ انڈسٹری کی سپلائی چین میں مشاورت/تجارت کی جامع سروس فراہم کرنے والا پیشہ ور ہے۔ ڈیزائننگ، پروڈکشن، سیلز، سروس اور سروے سبھی کوالٹی مینجمنٹ سسٹم میں شامل ہیں۔

https://www.bearingroller.com/

2023 نیا ہفتہ WBM مصنوعات کی سفارش:

ماڈلر اینڈ فیس گرائنڈر ٹولز:

Weichuang اب Modler ٹاپر رولر پیسنے لائن کے لئے مکمل سیٹ ٹولنگ فراہم کرنے کی صلاحیت ہے. ہماری ٹولنگ کسٹمر موڈلر سینٹر لیس گرائنڈر اور موڈلر اینڈ فیس گرائنڈر میں اچھی طرح سے لیس ہے۔ اور کم قیمت کے ساتھ اعلی صحت سے متعلق رولرس تیار کرنے میں کسٹمر کی مدد کریں۔

https://www.bearingroller.com/tools/modler-end-face-grinder-tools.html

news-584-445

 

ہم سے رابطہ کریں:

ٹیلی فون: +8615937969996

ای میل:info@w-bm.com

ویب سائٹ: www.bearingroller.com

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

انکوائری بھیجنے