ایک سرد صحت سے متعلق جعلی عمل اور بیول گیئرز کے لئے اس کا سڑنا

خلاصہ

بیول گیئرز کے لیے ٹھنڈا درست فورجنگ عمل، جس میں درج ذیل مراحل شامل ہیں: بیلناکار بار کے مواد کو کاٹنا اور کاٹنا؛ پرفارم کے حصے کے طور پر بلٹ کی لمبائی پر ایک ٹیپر کاٹنا، جو بلٹ کو ڈائی میں رکھنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ اس کی سختی کو کم کرنے کے لیے مشینی خالی جگہ پر اسفیرائیڈائزیشن اینیلنگ کریں، اس کے بعد آکسائیڈ کی جلد کو ہٹانے کے لیے تیزاب سے دھونا، فاسفیٹنگ اور سیپونیفیکیشن چکنا کرنے کا علاج؛ پہلا کولڈ پریسجن فورجنگ کا عمل: پہلا ایکسٹروڈڈ حصہ ایکسٹروشن ڈائی میں ٹوتھ پروفائل کو پریشان کرکے اور باہر نکال کر حاصل کیا جاتا ہے، اور پہلا ایکسٹروڈڈ حصہ دوسرے کولڈ پریسجن فورجنگ کے عمل کے لیے خالی جگہ کا کام کرتا ہے۔ پہلے نکالے گئے حصے پر دوبارہ اسفیرائیڈائزیشن اینیلنگ کریں، اس کے بعد آکسائیڈ اسکیل کو ہٹانے کے لیے تیزاب سے دھونا، فاسفیٹنگ اور سیپونیفیکیشن چکنا کرنے کا علاج؛ دوسرا ٹھنڈا درستگی فورجنگ کا عمل: بیول گیئرز کے لیے موٹے مواد حاصل کرنے کے لیے ایکسٹروشن ڈائی میں پورے دانتوں کی پروفائل کو باہر نکالنا؛ بیول گیئر کے موٹے مواد کی مشیننگ اور شکل دینا، آخری چہرے پر اضافی مواد کو کاٹنا، اور تیار شدہ بیول گیئر تیار کرنا۔ اور ایک اخراج سڑنا فراہم کریں۔ موجودہ ایجاد میں اعلی پیداواری کارکردگی ہے، مادی فضلے کو کم کرتی ہے، لاگت کم کرتی ہے، اور میکانکی خصوصیات کو بہتر کرتی ہے۔

تفصیل

ایک سرد صحت سے متعلق جعلی عمل اور بیول گیئرز کے لئے اس کا سڑنا

تکنیکی فیلڈ

موجودہ ایجاد کا تعلق بیول گیئرز اور ان کے سانچوں کی مشینی عمل سے ہے۔

پس منظر کی ٹیکنالوجی

روایتی گیئر مشینی طریقوں میں بنیادی طور پر گیئر ہوبنگ ، گیئر ہوبنگ ، گیئر مونڈنے ، گیئر ہوبنگ ، گیئر پیسنے ، گیئر پیسنے ، اور گیئر پھینک دینا شامل ہیں۔ ان طریقوں کی اصل خصوصیت نسبتا exist عین مطابق مشینی مشینوں کا استعمال ہے۔ مکینیکل کاٹنے کے عمل کی وجہ سے ، گیئر کے دانت پروفائل پر مشین ٹول کے ذریعہ ایک قدم میں کارروائی نہیں کی جاسکتی ہے ، جس کے نتیجے میں کم پیداوار کی کارکردگی اور بیول گیئرز کی بڑے پیمانے پر پیداوار میں رکاوٹ پیدا ہوتی ہے۔ مشینی عمل کے دوران ، کاٹنے کے اثر کی وجہ سے ، لامحالہ مادی فضلہ ہوگا ، خاص طور پر مہنگے مواد کے ل the ، مادی لاگت لازمی طور پر تیزی سے بڑھ جائے گی۔ غیر عمل شدہ خام مال کے اندر دھاتی فائبر کا ڈھانچہ قدرتی طور پر مستقل ہے اور اس میں اچھی میکانی خصوصیات ہیں۔ تاہم ، مشینی کے بعد ، دھاتی فائبر ڈھانچے کو لامحالہ کاٹا جائے گا ، اس طرح پروسیسرڈ مصنوعات کی مکینیکل خصوصیات کو کم کیا جائے گا۔ یہ اثر خاص طور پر دانتوں کے سائز کے بنانے والے علاقے میں واضح ہے۔

حالیہ برسوں میں ، آٹوموٹو انڈسٹری کی تیز رفتار ترقی کے نتیجے میں مارکیٹ میں کم لاگت اور اعلی کارکردگی والے اجزاء کی طلب میں تیزی سے اضافہ ہوا ہے۔ موجودہ بیول گیئر مشینی کی کوتاہیوں کو اجاگر کرنا۔

ایجاد کا خلاصہ

کم پیداوار کی کارکردگی ، بڑے مادی فضلہ ، اعلی قیمت ، اور مکینیکل کاٹنے کے ذریعہ پروسیس کیے جانے والے موجودہ بیول گیئرز کی ناقص میکانکی خصوصیات کی کوتاہیوں پر قابو پانے کے ل the ، موجودہ ایجاد ایک بیول گیئر سرد صحت سے متعلق جعلی عمل اور اعلی پیداوار کی کارکردگی کے ساتھ اس کے سڑنا فراہم کرتی ہے ، کم مادی فضلہ ، لاگت میں کمی ، اور بہتر مکینیکل خصوصیات۔

اس کی تکنیکی مسئلے کو حل کرنے کے لئے موجودہ ایجاد کے ذریعہ اختیار کردہ تکنیکی حل یہ ہے کہ:

بیول گیئرز کے لئے ایک سرد صحت سے متعلق جعل سازی کا عمل ، جس میں مندرجہ ذیل اقدامات شامل ہیں:

1) کاٹنے اور کاٹنے کے لئے بیلناکار بار مواد کا استعمال کرتے ہوئے؛

2) پریففارم کے حصے کے طور پر بلٹ کی لمبائی پر ٹیپر کاٹنا، جو بلٹ کو ڈائی میں رکھنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

3) اس کی سختی کو کم کرنے کے لئے مشینی خالی پر اسفیرائڈائزیشن اینیلنگ انجام دیں ، اس کے بعد تیزاب کی دھلائی آکسائڈ کی جلد ، فاسفیٹنگ اور سیپونیفیکیشن چکنا کرنے والے علاج کو دور کرنے کے لئے۔

4) پہلا کولڈ پریسجن فورجنگ عمل: پہلا ایکسٹروڈڈ حصہ ایکسٹروشن ڈائی میں ٹوتھ پروفائل کو پریشان کرکے اور نکال کر حاصل کیا جاتا ہے، اور پہلا ایکسٹروڈڈ حصہ دوسرے کولڈ پریزیشن فورجنگ کے عمل کے لیے خالی جگہ کا کام کرتا ہے۔

5) پہلے نکالے گئے حصے پر دوبارہ اسفیرائیڈائزیشن اینیلنگ کریں، اس کے بعد آکسائیڈ اسکیل کو ہٹانے کے لیے تیزاب سے دھونا، فاسفیٹنگ اور سیپونیفیکیشن چکنا کرنے کا علاج؛

6) دوسرا سرد صحت سے متعلق جعلی عمل: بیول گیئرز کے لئے موٹے مواد کو حاصل کرنے کے لئے ایکسٹروژن میں دانتوں کے پورے پروفائل کو خارج کرنا ؛

7) بیول گیئر کے موٹے مواد کو مشینی اور شکل دینا، آخری چہرے پر اضافی مواد کو کاٹنا، اور تیار شدہ بیول گیئر تیار کرنا۔

ترجیحی طور پر ، پہلی سرد صحت سے متعلق جعلی عمل اور دوسرا سرد صحت سے متعلق جعلی عمل ایک ہی اخراج کا استعمال کرتے ہیں ، اور دوسری سرد صحت سے متعلق جعل سازی کے عمل میں اخراج کے مرنے کا کارٹون اسٹروک پہلی سرد صحت سے متعلق جعلی سازی میں اخراج سے زیادہ ہوتا ہے۔ عمل.

بیول گیئرز کی ٹھنڈا درستگی کے لیے ایک مولڈ، جس میں ایک محدب مولڈ میکانزم اور ایک مقعر مولڈ میکانزم شامل ہے۔ محدب مولڈ میکانزم ایک اوپری ٹیمپلیٹ، ایک محدب مولڈ کشن بلاک، ایک محدب مولڈ رنگ، اور ایک محدب سڑنا پر مشتمل ہے۔ محدب سڑنا محدب سڑنا کی انگوٹی سے مستقل طور پر جڑا ہوا ہے، اور محدب سڑنا کی انگوٹھی محدب مولڈ کشن بلاک پر فکس ہے۔ محدب سڑنا دبانے والی انگوٹی اوپری ٹیمپلیٹ سے مستقل طور پر جڑی ہوئی ہے، اور اوپری ٹیمپلیٹ پریس مشین سے منسلک ہے۔ مقعر مولڈ میکانزم ایک مقعر مولڈ کی انگوٹھی، ایک مقعر مولڈ انسرٹ بلاک، ایک مقعر مولڈ پیڈ بلاک، ایک نچلا ٹیمپلیٹ، اور ایک ٹاپ میٹریل راڈ پر مشتمل ہوتا ہے۔ مقعر مولڈ کی انگوٹھی کو کنکیو مولڈ انسرٹ بلاک کے ساتھ مداخلت کے ذریعے جمع کیا جاتا ہے جس کا استعمال خالی جگہ پر عملدرآمد کے لیے کیا جاتا ہے۔ مقعر مولڈ کی انگوٹھی اور مقعر مولڈ انسرٹ بلاک مقعر مولڈ پیڈ بلاک پر فکس ہوتے ہیں، اور نچلے ٹیمپلیٹ سے مستقل طور پر جڑے ہوتے ہیں۔ اوپری مٹیریل راڈ نچلے ٹیمپلیٹ کے درمیانی سوراخ سے گزرتا ہے اور ترتیب میں مقعر مولڈ کشن بلاک؛ اوپری یا نچلی ٹیمپلیٹ اوپر اور نیچے سلائیڈ ہو سکتی ہے اور گائیڈ کالم پر لگائی جا سکتی ہے۔

مزید برآں، محدب مولڈ میکانزم ایک اوپری سپورٹ رِنگ پر مشتمل ہوتا ہے، اور مقعر مولڈ میکانزم ایک نچلی سپورٹ رِنگ پر مشتمل ہوتا ہے۔ اوپری سپورٹ کی انگوٹھی محدب مولڈ کی انگوٹھی اور اوپری ٹیمپلیٹ سے مستقل طور پر جڑی ہوئی ہے، اور نچلی سپورٹ کی انگوٹھی مقعر مولڈ کی انگوٹھی اور نچلے ٹیمپلیٹ سے مستقل طور پر جڑی ہوئی ہے۔

موجودہ ایجاد کا تکنیکی تصور یہ ہے کہ سرد صحت سے متعلق جعلی ٹیکنالوجی کی ترقی آٹوموٹو انڈسٹری کی ضروریات کو پوری طرح پورا کرتی ہے۔ سرد صحت سے متعلق جعل سازی بلیٹ کے حجم کی تقسیم کو دھات کے مواد کو نقصان پہنچائے بغیر تبدیل کرتی ہے ، اور بلٹ کے اضافی مواد کو اس پوزیشن میں منتقل کرتی ہے جہاں مطلوبہ تشکیل شدہ حصوں کو حاصل کرنے کے ل it اسے تشکیل دینے کی ضرورت ہوتی ہے ، اس طرح کاٹنے کے نقصانات کو ختم کرنا اور اخراجات کی بچت ہوتی ہے۔ اس حقیقت کی وجہ سے کہ تشکیل شدہ حصوں کو دو سے تین عملوں کے ذریعے سرد صحت سے متعلق بنانے کے ذریعہ حاصل کیا جاسکتا ہے ، پیداوار کی کارکردگی میں بہتری لائی گئی ہے۔ سردی کی صحت سے متعلق جعل سازی میں صرف پلاسٹک کی اخترتی شامل ہوتی ہے اور دھات کے قدرتی طور پر تشکیل شدہ فائبر ڈھانچے کو کاٹ نہیں دیتا ہے ، اس طرح تیار شدہ مصنوعات کی مکینیکل خصوصیات کو بہتر بناتا ہے۔

بیول گیئر بنانے کی پیچیدگی دانت بنانے والے حصے کی شدید خرابی میں مضمر ہے، ایک اخراج میں مواد کی خرابی کی حد سے کہیں زیادہ۔ اگر گیئر کو زبردستی کولڈ پریزیشن فورجنگ کے ذریعے نکالا جاتا ہے، تو بنے ہوئے حصے میں لامحالہ نقائص ہوں گے جیسے دانتوں کی تشکیل کی درستگی اور دانتوں کی نامکمل شکل۔ ایک ہی وقت میں، اعلی آلات کے اخراج کے دباؤ کی ضروریات اور بڑے مولڈ نقصانات کے نتیجے میں سروس کی زندگی مختصر ہو جائے گی۔ اچھی پروسیسنگ ڈیزائن ان مسائل کو حل کر سکتا ہے، جیسے کہ پہلے سے مناسب خالی جگہیں تیار کرنے کے لیے کولڈ پریسجن فورجنگ کے عمل سے پہلے پروسیسنگ کے مراحل کا بندوبست کرنا۔ ہر عمل کے بوجھ کو کم کرنے کے لیے ٹھنڈے درستگی کے عمل کو دو عملوں میں تحلیل کریں۔ مادی خصوصیات کو بہتر بنانے کے لیے دو سرد صحت سے متعلق جعل سازی کے عمل کے درمیان اسفیرائیڈائزیشن اینیلنگ ٹریٹمنٹ کو اپنانا۔ موجودہ ایجاد کولڈ پریسیجن فورجنگ بیول گیئرز کے لیے موزوں عمل کے اقدامات فراہم کرتی ہے، جس کے ساتھ دو پرتوں کے مشترکہ مقعر مولڈ کے ساتھ بیول گیئر مولڈ کے ڈیزائن کے ساتھ۔ تشکیل شدہ حصوں میں اچھی میکانی خصوصیات، اعلی جہتی درستگی، اور نسبتاً کم سامان کی لوڈنگ کی ضروریات کے فوائد ہیں، اور بیول گیئرز کی بڑے پیمانے پر پیداوار کے لیے موزوں ہیں۔

موجودہ ایجاد کے فائدہ مند اثرات بنیادی طور پر اس میں ظاہر ہوتے ہیں: (1) بیول گیئر کو نکالنے کے لئے دو عملوں کا استعمال کرتے ہوئے۔ اور یہ دونوں عمل ایک ہی سڑنا کا استعمال کرتے ہیں ، صرف فرق ہی کارٹون اسٹروک کی ترتیب ہے ، جو سڑنا کے اخراجات کو بچانے کے دوران اخراج فورس اور آلات کی ضروریات کو کم کرتا ہے۔ (2) مخروطی گیئرز براہ راست ٹھنڈے حالت میں پریشان اور اخراج کے ذریعہ تشکیل پاتے ہیں ، جس کے نتیجے میں گھنے مائکرو اسٹرکچر ، بہتر اناج کا سائز ، اعلی مکینیکل خصوصیات ، اعلی جہتی درستگی ، اور ماورائے حصوں کی سطح کے اچھے معیار کا معیار ہوتا ہے۔ ()) سڑنا کا ڈھانچہ آسان ، تیاری میں آسان ہے ، سڑنا کے حصے تبدیل کرنا آسان ہیں ، لاگت کم ہے ، اور یہ بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے موزوں ہے۔

منسلک تصویر کی تفصیل

چترا 1 سڑنا کے فریم کا ایک اعلی نظارہ ہے۔

چترا 2 مولڈ فریم ڈھانچے کا ایک اسکیمیٹک آریھ ہے۔

چترا 3 کسی خاص ٹیپر کو مشینی بنانے کے بعد حاصل کردہ سردی کی صحت سے متعلق فورجنگ بیول گیئرز کے لئے خالی مواد کا ایک اسکیمیٹک آریھ ہے۔

شکل 4 ٹھنڈی درستگی کے ذریعے حاصل کردہ بیول گیئر کے ہدف کی تشکیل شدہ خاکہ ہے۔

چترا 5 مشینی کے بعد حاصل کردہ تیار بیول گیئر کا ایک اسکیمیٹک آریھ ہے۔

عمل درآمد کا مخصوص طریقہ

موجودہ ایجاد کے ساتھ ساتھ ڈرائنگ کے ساتھ مل کر بیان کیا جائے گا۔

مثال 1

اعداد و شمار 1-5 کا حوالہ دیتے ہوئے، بیول گیئرز کے لیے ٹھنڈے درستگی کا عمل درج ذیل مراحل پر مشتمل ہے:

1) کاٹنے اور کاٹنے کے لئے بیلناکار بار مواد کا استعمال ؛

2) پریففارم کے حصے کے طور پر بلٹ کی لمبائی پر ٹیپر کاٹنا، جو بلٹ کو ڈائی میں رکھنے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔

3) مشینی خالی جگہ پر اسفیرائیڈائزیشن اینیلنگ کریں تاکہ اس کی سختی کو کم کیا جاسکے، اس کے بعد آکسائیڈ کی جلد کو ہٹانے کے لیے تیزاب سے دھونا، فاسفیٹنگ اور سیپونیفیکیشن چکنا کرنے کا علاج؛

)) پہلی سرد صحت سے متعلق جعل سازی کا عمل: ایک اخراج ڈائی میں دانتوں کے پروفائل کو پریشان کرنے اور اس سے نکالنے کے ذریعہ پہلا نکالا ہوا حصہ حاصل کیا جاتا ہے ، اور پہلا نکالا ہوا حصہ دوسرے سرد صحت سے متعلق جعلی عمل کے لئے خالی جگہ کا کام کرتا ہے۔

5) پہلے نکالے گئے حصے پر دوبارہ اسفیرائیڈائزیشن اینیلنگ کریں، اس کے بعد آکسائیڈ اسکیل کو ہٹانے کے لیے تیزاب سے دھونا، فاسفیٹنگ اور سیپونیفیکیشن چکنا کرنے کا علاج؛

6) دوسرا ٹھنڈا صحت سے متعلق جعل سازی کا عمل: بیول گیئرز کے لیے موٹے مواد حاصل کرنے کے لیے ایکسٹروشن ڈائی میں پورے ٹوتھ پروفائل کو باہر نکالنا؛

7) بیول گیئر کے موٹے مواد کو مشینی اور شکل دینا، آخری چہرے پر اضافی مواد کو کاٹنا، اور تیار شدہ بیول گیئر تیار کرنا۔

ترجیحی طور پر ، پہلی سرد صحت سے متعلق جعلی عمل اور دوسرا سرد صحت سے متعلق جعلی عمل ایک ہی اخراج کا استعمال کرتے ہیں ، اور دوسری سرد صحت سے متعلق جعل سازی کے عمل میں اخراج کے مرنے کا کارٹون اسٹروک پہلی سرد صحت سے متعلق جعلی سازی میں اخراج سے زیادہ ہوتا ہے۔ عمل.

اس مجسمے میں سرد صحت سے متعلق جعلی بیول گیئر کی تشکیل کا عمل مندرجہ ذیل ہے: مولڈ فریم کا نچلا حصہ نچلے ٹیمپلیٹ 10 کے ذریعہ ہائیڈرولک پریس کے نچلے حصے کے قابل ہے ، اور سڑنا کے فریم کے اوپری حصے کے بعد ایڈجسٹڈ ، یہ اوپری ٹیمپلیٹ 1 کے ذریعہ ہائیڈرولک پریس کے اوپری ورک ٹیبل پر طے ہے۔ کاٹنے اور کاٹنے کے لئے بیلناکار بلٹ منتخب کریں۔ سب سے پہلے ، بلٹ کو ایک خاص ٹیپر شکل میں تیار کیا گیا ہے ، پھر اس کو اسفیرائڈائزیشن اینیلنگ ، آکسائڈ کی جلد کو دور کرنے کے لئے تیزاب دھونے ، اور مقعر مولڈ گہا میں رکھنے سے پہلے فاسفیٹنگ سیپونیفیکیشن چکنا کرنے کا علاج کیا جاتا ہے۔ ہائیڈرولک پریس کا ورکنگ اسٹروک سیٹ کریں ، اور پھر بلٹ سے دانت کے پروفائل کا ایک حصہ نکالنے کے لئے کارٹون 5 کا استعمال کریں ، جس کے نتیجے میں سرد صحت سے متعلق عمل کو ایک عمل میں لایا جائے۔ اخراج کو مکمل ہونے کے بعد ، محدب سڑنا 5 مقعر سڑنا گہا سے باہر نکلتا ہے اور پہلا عمل تشکیل شدہ حصہ کو اوپر والے مادی چھڑی 11 کے ذریعہ دھکیل دیا جاتا ہے۔ اسفیرائڈائزیشن اینیلنگ سے گزرنے کے بعد ، آکسائڈ کی جلد کو دور کرنے کے لئے تیزاب دھونے ، اور فاسفیٹنگ ، سیپونیفیکیشن ، اور چکنا علاج ، تشکیل شدہ حصہ کو مقعر مولڈ گہا میں رکھا جاتا ہے ، اور ورکنگ اسٹروک سیٹ کیا جاتا ہے۔ اس کے بعد ، محدب سڑنا 5 کا استعمال حتمی تشکیل شدہ حصے کو حاصل کرنے کے لئے تمام دانتوں کو نکالنے کے لئے کیا جاتا ہے ، جیسا کہ شکل 4 میں دکھایا گیا ہے۔ نچوڑ مکمل ہونے پر ، محدب مولڈ 5 کو مقعر مولڈ گہا سے باہر نکلیں۔ مشین حتمی تشکیل شدہ حصہ بنائی گئی ہے تاکہ اضافی مواد کو دور کیا جاسکے اور اصل قابل استعمال بیول گیئر حاصل کیا جاسکے ، جیسا کہ شکل 5 میں دکھایا گیا ہے۔

مندرجہ بالا مخصوص مجسمے موجودہ ایجاد کی وضاحت کے لیے استعمال کیے گئے ہیں، نہ کہ موجودہ ایجاد کو محدود کرنے کے لیے۔ روح کے تحفظ کے دائرہ کار میں موجودہ ایجاد میں کی گئی کوئی بھی ترمیم اور تبدیلیاں موجودہ ایجاد کے تحفظ کے دائرہ کار میں آتی ہیں۔

مثال 2

اعداد و شمار 1 اور 2 کا حوالہ دیتے ہوئے ، بیول گیئرز کے لئے ایک سرد صحت سے متعلق جعل سازی کی موت ، ڈائی جس میں محدب مولڈ میکانزم اور ایک مقعر مولڈ میکانزم شامل ہے۔ محدب مولڈ میکانزم میں اوپری ٹیمپلیٹ 1 ، ایک محدب مولڈ پیڈ 2 ، ایک محدب مولڈ رنگ 4 ، اور ایک محدب سڑنا 5 پر مشتمل ہوتا ہے۔ محدب سڑنا 5 مقصود کے مولڈ کی انگوٹی 4 سے طے شدہ ہے ، جو محدب مولڈ پر طے ہوتا ہے۔ پیڈ 2. محدب سڑنا رنگ 2 اوپری ٹیمپلیٹ 1 سے طے شدہ طور پر جڑا ہوا ہے ، جو پریس مشین سے منسلک ہے۔ مقعر مولڈ میکانزم ایک مقعر سڑنا رنگ 7 ، ایک مقعر مولڈ داخل بلاک 8 ، ایک مقعر مولڈ پیڈ بلاک 9 ، ایک نچلا ٹیمپلیٹ 10 ، اور ایک اعلی مادی چھڑی 11 پر مشتمل ہے۔ مقعر سڑنا داخل کرنے والا بلاک 6 خالی 6 پر کارروائی کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا تھا۔ مقعر سڑنا کی انگوٹی 7 اور مقعر مولڈ انرٹ بلاک 8 مقعر مولڈ پیڈ بلاک 9 پر طے شدہ ہیں ، اور نچلے ٹیمپلیٹ 10 سے طے شدہ طور پر جڑے ہوئے ہیں۔ اوپر والے مادی چھڑی 11 نچلے ٹیمپلیٹ 11 کے وسط سے سوراخ سے گزرتی ہے اور تسلسل میں مقعر مولڈ کشن بلاک 9۔ اوپری ٹیمپلیٹ 1 یا نچلے ٹیمپلیٹ 10 کو اوپر اور نیچے سلائیڈ کیا جاسکتا ہے اور گائیڈ کالم پر فٹ کیا جاسکتا ہے۔

مزید برآں ، محدب مولڈ میکانزم میں اوپری سپورٹ رنگ 3 پر مشتمل ہوتا ہے ، اور مقعر مولڈ میکانزم میں کم سپورٹ رنگ شامل ہوتا ہے۔ اوپری سپورٹ رنگ 3 بالترتیب محدب مولڈ رنگ 4 اور اوپری ٹیمپلیٹ 1 سے بالترتیب منسلک ہے۔ نچلے سپورٹ کی انگوٹی بالترتیب مقعر مولڈ رنگ 7 اور لوئر ٹیمپلیٹ 10 سے بالترتیب منسلک ہے۔

مولڈ کا پورا فریم شکل 2 میں دکھایا گیا ہے، جس میں ہیکساگونل ہیڈ بولٹ اور ہیکساگونل نٹ پنچ 5، پنچ پیڈ 2، اور اوپری ٹیمپلیٹ 1 کو ایک ساتھ ٹھیک کرتے ہیں۔ پنچ پیڈ 2 پنچ 5 پر بڑے دباؤ کو بفر کرنے اور اوپری ٹیمپلیٹ 1 کو پہنچنے والے نقصان کو کم کرنے میں کردار ادا کرتا ہے۔ سپورٹ رِنگ 3 اوپری ٹیمپلیٹ کی حفاظت کرتا ہے۔ اوپری ٹیمپلیٹ 1 اور لوئر ٹیمپلیٹ 10 اور پریس کے سامان کے درمیان رابطہ ٹیمپلیٹس کے ارد گرد بولٹ لگا کر اور انہیں آلات سے باندھ کر حاصل کیا جا سکتا ہے۔ مولڈ فریم کی رہنمائی گائیڈ کالم کو اوپری ٹیمپلیٹ 1، لوئر ٹیمپلیٹ 10، اوپری اور نچلے سپورٹ رِنگز کے ساتھ ساتھ دو محدب مولڈ رِنگز 4 اور کنکیو مولڈ رِنگز 7 میں ڈال کر حاصل کی جاتی ہے۔ ہیکساگونل ہیڈ بولٹ 12 اور ہیکساگونل نٹ فکس محدب سڑنا رنگ 7، لوئر سپورٹ رنگ، اور لوئر ٹیمپلیٹ 10 ایک ساتھ ٹھنڈے صحت سے متعلق جعل سازی کے عمل کے دوران مولڈ فریم کے حصوں کو اوپر اور نیچے جانے سے روکنے کے لیے۔ مقعر مولڈ داخل 8 اور مقعر مولڈ رنگ 7 مقعر سڑنا داخل کرنے میں تناؤ کے تناؤ کو روکنے کے لئے مداخلت کے فٹ کو اپناتے ہیں۔ مولڈ کی طاقت اور عمر بڑھانے کے لیے مقعر مولڈ انسرٹ سخت کھوٹ سے بنایا گیا ہے، جب کہ مقعر مولڈ کی انگوٹھی معیشت کو متوازن کرنے اور متبادل میں آسانی کے لیے مرکب ساختی اسٹیل سے بنی ہے۔ اوپری میٹریل راڈ 11 اور کنکیو مولڈ پیڈ 9 کو ایک گیپ کے ساتھ لگایا گیا ہے تاکہ آپریشن کے دوران دونوں کی دھاتی سطحوں کو رگڑ سے ہونے والے نقصان کو روکا جا سکے۔

کنکیو ڈائی انسرٹ 8 کے لیے سخت کھوٹ والے مواد کے استعمال کی وجہ سے، پریشان ہونے اور اخراج کے عمل کے دوران تناؤ کا تناؤ نہیں ہونا چاہیے۔ لہٰذا، مقعر مولڈ کو دو پرتوں کے امتزاج مقعر مولڈ کے طور پر ڈیزائن کیا گیا ہے، اور مقعر مولڈ کی انگوٹھی 7 اور مقعر مولڈ انسرٹ 8 کو مداخلت کے مطابق جمع کیا گیا ہے۔ اس طریقہ کے ذریعے، کنکیو مولڈ انسرٹ پر پری اسٹریس کا اطلاق ہوتا ہے تاکہ پریشان ہونے اور نچوڑنے کے دوران پیدا ہونے والے تناؤ کے دباؤ کا مقابلہ کیا جا سکے، تاکہ کنکیو مولڈ انسرٹ 8 ہمیشہ دبانے والی تناؤ کی حالت میں رہے، جس سے اس کی سروس لائف میں اضافہ ہوتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، کنکیو مولڈ رِنگ میٹریل 7 الائے ٹول اسٹیل سے بنا ہے، لاگت کو کم کرتا ہے، معیشت کو متوازن کرتا ہے، اور متبادل کی سہولت فراہم کرتا ہے۔

2025 جنوریپہلاہفتہ WBM پروڈکٹ کی سفارش:

اعلی کروم اسٹیل بالز:

G5 ، G10 ، G16 ہماری کروم بال عام طور پر GBT 308 کے مطابق تیار کرتی ہے۔ 1-2013 اور ISO 3290-1: 2014 کے معیارات۔ سختی آپ کی ضرورت پر اپنی مرضی کے مطابق بنائی جائے گی۔

https://www.bearingroller.com/rolling-elements/steel-ball/high-chrome-steel-balls.html